13.11.2025

Fachkräftemangel in der Fleischindustrie - wenn Anlagen mitdenken

Wie Digitalisierung und Automatisierung den Fachkräftemangel in der Fleischindustrie abfedern

Laut dem Institut der deutschen Wirtschaft (IW) fehlten 2024 bundesweit über 530.000 qualifizierte Arbeitskräfte, vier von zehn offenen Stellen blieben unbesetzt. Eine Situation, die auch in der Lebensmittelindustrie bei gleichzeitig immer komplexeren Produktionsabläufen mit voller Wucht spürbar ist. Darüber hinaus steigen die Anforderungen an Hygiene, Warennachverfolgung und Prozesssicherheit. Produktionsfehler, falsch eingestellte Programme oder unvollständige Dokumentation führen schnell zu Ausschuss, Reputationsverlust oder regulatorischen Problemen. VETEC ANLAGENBAU begegnet diesen Herausforderungen mit einem durchdachten Gesamtkonzept auf Basis von Digitalisierung und Automatisierung – praxisnah und auf die Bedürfnisse der Fleischwirtschaft zugeschnitten.

Digitale Integration für zuverlässige Produktion

Barcode-Scanning, RFID-Technologie, zentral gesteuerte Prozessüberwachung und digitale Datenintegration bilden bei VETEC die Grundlage für verlässliche und reproduzierbare Produktionsabläufe. So kann jeder Produktwagen beispielsweise mit einem Barcode ausgestattet werden. Dieser wird beim Einfahren in die Anlage eingelesen und ruft dank Zusammenspiel mit der kundenseitigen Enterprise-Resource-Planning-Software automatisch das passende thermische Programm ab – entweder kabelgebunden oder per Funkscanner. Ganz ähnlich funktioniert diese Vorgehensweise beim RFID-Chip. Alle Lösungen vereinen dabei zentrale Vorteile: So gehören manuelle Parametereingaben der Vergangenheit an. Dies reduziert Bedienaufwände erheblich und vermeidet Fehlerrisiken wie etwa Fehlbehandlungen von Lebensmitteln, steigert die Chargenrückverfolgbarkeit und sorgt für gleichbleibende Produktqualität. Darüber hinaus lassen sich die Gewichtsverluste der Ware am Ausgang der Anlage in Verbindung mit kundenseitigen Wägesystemen berechnen und erfassen. Zudem sorgt das vollautomatische CIP-System im AEROMAT mittels Drehdüsen vorab in der Kammer für optimale Hygiene.
Auch der CLIMAMAT, die Klimareifeanlage, steht für Digitalisierung in Reinform. Seine automatische Frischluft- und Umluftsteuerung passt Luftmenge und Strömung individuell an Produkt und Reifestadium an. Eine Messeinrichtung kontrolliert dabei das Trocknungspotenzial der Frischluft, wodurch in puncto Kälte- und Heizungsenergie neben finanziellen Einsparungen auch Emissionsreduzierungen ermöglicht werden.

Digitale Assistenzsysteme schaffen Prozesssicherheit

„Ein wesentlicher Faktor in der modernen Fleischverarbeitung ist die Prozesskontrolle“, betont Andreas Sauer, Geschäftsführer Vertrieb. „Deshalb benötigt die Branche intelligente Daten- und Steuerungstools wie unser zentrales Leit- und Dokumentationssystem MICROMAT ^ANALYZER. Es ermöglicht das lückenlose Monitoring und die Analyse aller relevanten Prozessparameter, darunter Kammertemperatur, relative Feuchtigkeit, Strömungsgeschwindigkeit sowie Kern- und Oberflächentemperatur. Diese Daten werden automatisch erfasst und sichern höchste Qualitätsstandards – auch und gerade in Zeiten des grassierenden Fachkräftemangels.“ Über eine Ethernet-Anbindung lassen sich Statusmeldungen direkt an einen definierten E-Mail-Verteiler senden. Zudem können auf Wunsch alle Daten mit ERP- oder Produktionsplanungssystemen verknüpft werden. Damit lassen sich alle Schritte vom Beladen über das Trocknen bis hin zur Nachkühlung zentral überwachen. Somit wird aus der Anlage ein integraler Bestandteil der Smart Factory – transparent, sicher und effizient.

Mit dem MICROMAT ^ANALYZER wissen Produktionsverantwortliche auch bei weitläufig verteilten Anlagenkomponenten jederzeit chargengenau: Wann wurde welches Produkt unter welchen Bedingungen behandelt? Damit erfüllt VETEC ANLAGENBAU bereits heute die Anforderungen der EU-Verordnung 178/2002 zur Rückverfolgbarkeit von Lebensmitteln, ganz ohne manuellen Dokumentationsaufwand. Darüber hinaus bietet VETEC über den MICROMAT ^ANALYZER eine Remote-Service-Funktion an, mit der Ferndiagnose und -wartung möglich sind, sofern eine Internetverbindung besteht. So kann das Serviceteam im Störfall rasch eingreifen und Produktionsstillstände minimieren, ohne vor Ort sein zu müssen.

Automatisierung entlastet Personal und gewährleistet Produktivität

Neben digitalen Systemen setzt VETEC auf umfassende Automatisierungslösungen – von intelligenten Transportsystemen über Automated Guided Vehicles (AGVs) bis hin zu automatisierten Reinigungslösungen. „Unsere Kunden stehen zunehmend vor der Frage, wie sie trotz Personalmangels produktiv bleiben können“, erläutert Andreas Sauer. „Wir bieten dafür in enger Kooperation mit Partnern modulare Systeme, die individuell auf Produkt, Kapazität und Räumlichkeiten vor Ort abgestimmt werden – optional auch mit Robotik.“ So ermöglichen fahrerlose Transportsysteme die automatische Be- und Entladung von Waren und Produktwagen zwischen den thermischen Prozessstationen ohne manuelle Eingriffe. AGVs navigieren per Sensorik, Reflektoren oder Induktionsschleifen auf fest definierten Routen und übernehmen so Aufgaben, die bislang wertvolle Arbeitszeit und Personalressourcen gebunden haben. Praxiserprobt sind überdies Systeme, die die Waren via Schienen oder an der Decke befindlicher Haken transportieren. Zudem ergänzen weitere halbkontinuierliche Lösungen das Portfolio: Gestelle auf Rollenbahn oder Rauchwagen mit Transporteinrichtung, um innerhalb der Anlage die Beförderung in unterschiedliche Behandlungszonen zu gewährleisten.
Doch auch einzelne Arbeitsschritte wie beispielsweise die Ascheentsorgung werden zunehmend automatisiert. Das AUTOMATIC ASH REMOVAL nimmt großen Produktionsbetrieben die aufwendige Reinigung einzelner Raucherzeuger ab. Unterhalb der Glimmraucherzeuger sammelt sich die Asche in einer Auffangwanne, von wo aus sie per Transportband und Gummiabstreifer automatisch in einen Sammelbehälter zur späteren Leerung befördert wird. Das spart Zeit, senkt den manuellen Reinigungsaufwand und verbessert die Arbeitssicherheit.

Fazit: Technologie und Smart Factory als Antwort auf den Arbeitskräftemangel

Durch die intelligente Vernetzung aller Komponenten entsteht mit VETEC ANLAGENBAU ein geschlossenes System aus Überwachung, Steuerung und Dokumentation. „Gerade in Zeiten knapper Personalressourcen müssen Prozesse automatisiert und zugleich transparent bleiben“, unterstreicht Andreas Sauer. „Unsere Systeme stellen sicher, dass Know-how nicht verloren geht, auch wenn Personal fehlt.“ Dies ist von enormer Bedeutung, denn der Fachkräftemangel wird die Fleischwirtschaft auch in den kommenden Jahren begleiten. Die digitalen und automatisierten Systeme entlasten die vorhandene Belegschaft, standardisieren Prozesse und erhöhen zugleich Effizienz, Qualität und Wirtschaftlichkeit. Was bleibt, sind Anlagen, die denken, bevor gehandelt werden muss – und Produktionsprozesse, die auch unter schwierigen Rahmenbedingungen zuverlässig laufen.